金屬復合材料項目公司籌備組持續開(kāi)展自主技術(shù)研發(fā)以及技術(shù)優(yōu)化升級工作，瞄準市場(chǎng)需求、堅持技術(shù)引領(lǐng)，積極推進(jìn)銅鉻合金觸頭工藝技術(shù)創(chuàng )新，成功研發(fā)出第二代粉末冶金法片狀燒結工藝，有效提升了材料利用率,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率不斷提高，實(shí)現了技術(shù)的迭代升級?；I備組以技術(shù)創(chuàng )新為抓手，以研發(fā)工藝為突破口，傳承工匠精神，聚焦發(fā)展關(guān)鍵點(diǎn)，精準研發(fā)、精益管理，實(shí)現工藝研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)雙輪驅動(dòng)，大力推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量雙向提升，促進(jìn)精益生產(chǎn)，提質(zhì)節本增效協(xié)同發(fā)力，實(shí)現工藝升級新跨越。

    金屬復合材料項目公司籌備組針對中低壓領(lǐng)域市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的銅鉻第二代粉末冶金法片狀燒結工藝技術(shù)。該工藝既能保證銅鉻合金觸頭具有良好的致密性，又降低了生產(chǎn)制造成本，同時(shí)產(chǎn)品導電性、抗熔焊性能、開(kāi)斷能力和耐電弧侵蝕性能均保持不變，廣泛應用于電力行業(yè)中低壓領(lǐng)域的真空斷路器、真空接觸器等開(kāi)關(guān)電器，有效填補了市場(chǎng)空白，應用范圍極廣、市場(chǎng)潛力巨大。

    在研發(fā)過(guò)程中，籌備組成立了專(zhuān)門(mén)的技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)多次小批量試驗確定了最佳粉料比、最佳壓坯密度和最佳熔滲曲線(xiàn)，通過(guò)少量多批次逐步試驗，確定了單層-多層-整爐的驗證思路，明確了每層裝片量、每層間隔距離以及整爐層數等最佳裝爐方式，產(chǎn)品成分均勻性良好且粉重誤差控制在5g以?xún)?，產(chǎn)品組織均勻性良好且銅鉻合金觸頭硬度完全達標。

    第二代粉末冶金法片狀燒結工藝在生產(chǎn)過(guò)程中大大提高了銅鉻合金觸頭的材料利用率、成品率和加工效率，大大降低了銅鉻合金觸頭的生產(chǎn)成本和加工時(shí)間。材料利用率由第一代工藝的30%提升至40%，成品率由第一代工藝的60%提升至80%，減少了鋸、車(chē)以及多線(xiàn)切割等加工工序，加工時(shí)間縮短至第一代工藝的40%?；I備組還開(kāi)發(fā)了雙料倉自動(dòng)壓片設備，壓片效率提升至原來(lái)的3倍，大大降低了一線(xiàn)工人的勞動(dòng)強度和用人成本,用人成本縮減至第一代工藝的50%。第二代粉末冶金法片狀燒結工藝歷時(shí)一年反復驗證，產(chǎn)品性能穩定，該項工藝技術(shù)現已實(shí)現批量化生產(chǎn)，得到下游客戶(hù)的試用好評，目前已批量投放市場(chǎng)銷(xiāo)售。

    金屬復合材料項目公司籌備組緊緊圍繞落實(shí)“十四五”發(fā)展規劃戰路目標，以技術(shù)創(chuàng )新為發(fā)展核心，以市場(chǎng)引領(lǐng)為發(fā)展方向，在銅鉻合金觸頭方向不斷做出新努力、新嘗試、新突破, 在新征程中不斷展示新舉措、新作為、新氣象，找準發(fā)力突破口，全力打贏(yíng)開(kāi)局攻堅戰?；I備組高度重視新技術(shù)開(kāi)發(fā)，建立有效聯(lián)動(dòng)機制、優(yōu)化技術(shù)創(chuàng )新體系、深挖工藝優(yōu)化價(jià)值，進(jìn)一步優(yōu)化協(xié)同發(fā)展能力，實(shí)現技術(shù)服務(wù)增值，深化技術(shù)創(chuàng )新在產(chǎn)品規劃期、探索期、預研期、研制期和批產(chǎn)期的參與度和滲透力，強化新工藝和新產(chǎn)品對于市場(chǎng)拓展的重要貢獻意義，細化技術(shù)服務(wù)對于市場(chǎng)穩固的關(guān)鍵支撐作用，加快新工藝研發(fā)和新市場(chǎng)、新領(lǐng)域開(kāi)發(fā)，堅持研發(fā)創(chuàng )新推行現代化科學(xué)管理，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌建設，構建具備長(cháng)遠發(fā)展潛力的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)體系，致力于成為有核心競爭力的領(lǐng)軍企業(yè)，為研究院科技產(chǎn)業(yè)化應用做出更大的貢獻！